Importe um arquivo do Excel ou adicione manualmente as dimensões, o peso e a quantidade da carga.
Defina o espaço de carga e as restrições de carregamento. Confira o posicionamento, a distribuição de peso e a ordem de carregamento.
Exporte relatórios em PDF ou Excel para que sua equipe possa revisar e seguir o plano de carregamento.
Veja o fluxo de trabalho completo em inglês — dos dados da remessa às instruções de carregamento.
Crie sua conta, adicione sua carga e escolha um espaço de carga.
Todos os planos incluem importação do Excel, planejamento de carga 3D e relatórios em PDF ou Excel.
R$150
por mês
1000
2
Para profissionais de planejamento e operações de pequeno porte. Gerencie os cálculos diários de carga em uma conta individual.
R$600
por mês
10000
1000
Para equipes de logística com vários planejadores. Distribua o trabalho entre até cinco usuários e reduza a dependência de um único especialista.
R$900
por mês
10000
1000
Para equipes maiores ou operações com várias unidades. Dê acesso direto a até dez usuários e padronize o planejamento de cargas em toda a operação.
R$120
por mês
1000
2
Para profissionais de planejamento e operações de pequeno porte. Gerencie os cálculos diários de carga em uma conta individual.
R$480
por mês
10000
1000
Para equipes de logística com vários planejadores. Distribua o trabalho entre até cinco usuários e reduza a dependência de um único especialista.
R$720
por mês
10000
1000
Para equipes maiores ou operações com várias unidades. Dê acesso direto a até dez usuários e padronize o planejamento de cargas em toda a operação.
R$90
por mês
1000
2
Para profissionais de planejamento e operações de pequeno porte. Gerencie os cálculos diários de carga em uma conta individual.
R$360
por mês
10000
1000
Para equipes de logística com vários planejadores. Distribua o trabalho entre até cinco usuários e reduza a dependência de um único especialista.
R$540
por mês
10000
1000
Para equipes maiores ou operações com várias unidades. Dê acesso direto a até dez usuários e padronize o planejamento de cargas em toda a operação.
Seis implementações personalizadas. Os resultados refletem a carga, as regras de carregamento e o fluxo de trabalho de cada empresa.
A Hisense processa de 50 a 70 cargas de caminhões e contêineres por dia. Os dados de remessa de vários distribuidores chegavam em formatos diferentes, enquanto cada plano precisava seguir regras de compatibilidade para diferentes categorias de eletrodomésticos. As diferenças nos dados de origem atrasavam o planejamento do transporte e aumentavam o risco de erros de carregamento.
Implementação: 3 meses
O CargoTetris foi adaptado às regras de planejamento de transporte da Hisense e aos requisitos de compatibilidade dos produtos. Os dados de envio dos distribuidores foram convertidos para um formato padronizado, e o sistema foi integrado à infraestrutura de TI da empresa. O CargoTetris gerava planos de carga seguindo um conjunto único de regras e transmitia os resultados dos cálculos aos sistemas conectados.
Implementação: 3 meses
A Midea precisava automatizar o carregamento de veículos para diferentes categorias de eletrodomésticos. Cada plano precisava cumprir as regras de compatibilidade entre grupos de produtos, evitar combinações que pudessem causar danos e considerar os requisitos de roteirização.
Implementação: 4 meses
O CargoTetris foi configurado com algoritmos personalizados de compatibilidade e posicionamento para diferentes categorias de eletrodomésticos. Durante o cálculo, o sistema excluía combinações proibidas e selecionava uma posição adequada para cada item. A integração via API com ERP e WMS automatizou a troca de dados de envio e planos de carga. Os requisitos de roteirização eram considerados na formação de cada carga.
Implementação: 4 meses
A Saint-Gobain precisava otimizar o carregamento de diferentes materiais de construção durante a preparação dos pedidos. Cada carga precisava manter uma distribuição equilibrada do peso, respeitar os limites de carga por eixo e utilizar a capacidade disponível do veículo.
Implementação: 5 meses
O CargoTetris foi configurado com algoritmos de carga para diferentes categorias de materiais e integrado ao sistema de pedidos da empresa. À medida que produtos eram adicionados a um pedido, o sistema calculava seu posicionamento, a distribuição de peso, as cargas por eixo e a capacidade restante do veículo. Os distribuidores podiam ver quais produtos adicionais poderiam ser incluídos mantendo um plano de carga viável.
Implementação: 5 meses
A EGGER precisava sincronizar o planejamento do carregamento com seu sistema de pesagem. O processo precisava identificar cada veículo que chegava, determinar seu tipo, dimensões e capacidade, atribuir as remessas corretas e aplicar regras de carregamento específicas dos produtos em cinco fábricas.
Implementação: 5 meses
O CargoTetris foi conectado à infraestrutura de balanças rodoviárias por meio de gateways de integração. O reconhecimento de placas identificava os veículos na chegada e os vinculava aos envios planejados. Os algoritmos de carga personalizados consideravam o tipo e o peso da mercadoria, enquanto a lógica de roteirização definia as prioridades de carga em cinco unidades de produção.
Implementação: 5 meses
A ROCKWOOL usava regras de carregamento específicas dos produtos, baseadas na experiência dos planejadores de diferentes instalações. As regras precisavam considerar a orientação, densidade, compressibilidade e geometria dos produtos, as restrições de empilhamento e a proteção contra esmagamento. Os distribuidores também precisavam acessar a mesma lógica de cálculo ao preparar as remessas.
Implementação: 5 meses
O CargoTetris converteu essas regras operacionais em algoritmos para cada grupo de produtos. O sistema calculava a colocação longitudinal ou transversal, o posicionamento horizontal, de lado ou de topo, o diâmetro interno, a espessura das paredes e a compressibilidade. A carga em vários níveis permitia colocar paletes sobre paletes e mercadorias sobre produtos paletizados. O mecanismo de cálculo foi integrado ao processo de pedidos dos distribuidores.
Implementação: 5 meses
A REHAU precisava otimizar cargas com diferentes materiais de construção. Cada plano precisava evitar a distribuição desigual do peso e a sobrecarga dos eixos, ao mesmo tempo em que utilizava a capacidade disponível do veículo.
Implementação: 5 meses
O CargoTetris foi configurado com algoritmos de carga personalizados para diferentes categorias de materiais e integrado ao sistema de pedidos da empresa. Durante a preparação de um pedido, o sistema calculava o posicionamento da mercadoria, a distribuição de peso, as cargas por eixo e a capacidade restante do veículo. Era possível incluir produtos adicionais mantendo um plano de carga viável.
Implementação: 5 meses
CargoTetris is a smart virtual loading service that helps you accurately plan the placement of pallets and boxes within any of the available types of cargo spaces.
After logging in, the calculation page will appear on the screen.
Work in the program begins by selecting the cargo space – this could be a vehicle, container, or pallet. You can choose a cargo space from the list or enter its dimensions manually.
Then, add the cargo. You can select cargo from a previously saved list, manually enter the dimensions, or import cargo from a CSV file.
The system will then display the optimal cargo arrangement on the visualization.
Yes, the system considers the axle load.
Conte-nos o que você transporta, quais veículos utiliza e o que dá errado hoje. Vamos planejar uma de suas cargas reais no CargoTetris e mostrar o resultado: como a carga se encaixa, de quantos veículos ela realmente precisa e como ficam as cargas por eixo.
Regras de carregamento, limites de peso e de carga por eixo, sequência de carregamento, documentos e idioma da interface são totalmente configuráveis, e o CargoTetris se conecta ao seu SAP, ERP, WMS ou TMS. Conte-nos o seu caso e diremos com franqueza se ele se encaixa.
Prefere e-mail? contact@cargotetris.com
